API 6A sluseventiler er kritiske komponenter i oljefeltbrønnhode- og juletremontasjer. Riktig valg av materiale og trykkklassifisering er avgjørende for sikkerhet, pålitelighet og samsvar med industristandarder.
Trinn 1: Bestem nødvendig trykkvurdering
Ventilens trykkklassifisering må være lik eller større enn Maksimalt forventet driftstrykk (MAOP) av brønnen.
- Samle data: Bestem det høyeste potensielle brønnhodetrykket (innstengningstrykk, strømningstrykk og eventuelle potensielle trykkstøt).
- Velg API 6A-vurdering: Trykkklassifiseringen er definert av API 6A produktspesifikasjonsnivå (PSL) og tilhørende nominell trykkklasse. API 6A ventiltrykkklasser varierer vanligvis fra 2000 psi til 20 000 psi .
| Nominelt trykk (psi) | API 6A trykkklasse |
| 2000 | 2M |
| 3000 | 3M |
| 5000 | 5M |
| 10 000 | 10M |
| 15 000 | 15M |
| 20 000 | 20 millioner |
- Sikkerhetsmargin: Det er vanlig praksis å velge en vurdering som gir en sikkerhetsmargin over MAOP.
Trinn 2: Bestem den nødvendige materialklassen (korrosjonsbestandighet)
Materialvalget er det mest avgjørende trinnet og avhenger helt av flytende sammensetning (olje, gass, vann og forurensninger) og driftstemperatur . Dette er definert av API 6A Materialklasse .
A. Identifiser etsende midler
- Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): En stor bekymring som det forårsaker Sulfid Stress Cracking (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Sur service og krever materialer i samsvar med NACE MR0175/ISO 15156 .
- Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Årsaker søt korrosjon (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
- Chlorides ($\text{Cl}^-$): Høye konsentrasjoner kan føre til spenningskorrosjonssprekker (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.
B. Velg materialklasse (AA til HH)
API 6A bruker en bokstavbetegnelse for å spesifisere materialkravene basert på korrosiv service:
| Materialklasse | Tjenestebeskrivelse | Eksempel på søknad/merknader |
| AA | Generelt formål ikke-surt | Standard service, lav kostnad. |
| BB | Lav temperatur Ikke-sur | Standard service, kaldt klima. |
| CC | Høy temperatur ikke-sur | Standard service, høy temperatur. |
| DD | General Purpose Sour (NACE) | Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant. |
| EE | Lav temperatur sur (NACE) | Sur service i kaldt klima. |
| FF | High Temperature Sour (NACE) | Sur service ved høye temperaturer. |
| HH | Sur service på høyt nivå | For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure. |
- Sur service Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds $0,05$ psi absolutt ($0,345$ kPa absolutt) , du må velg en NACE-kompatibel materialklasse ( DD, EE, FF eller HH ).
Trinn 3: Bestem temperaturvurderingen
Materialklassen (trinn 2) foredles ofte av temperaturvurderingen. Ventilen må være klassifisert for hele området av potensielle driftstemperaturer.
- Identifiser maks/min temperaturer: Bestem maksimum og minimum forventede driftsvæske og omgivelsestemperaturer.
- Velg temperaturklasse: API 6A temperaturklasser er angitt med en bokstav (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):
| Temperaturklasse | Temperaturområde (F) | Temperaturområde © |
| L | $-50$ til $180$ | $-46$ til $82$ |
| P | $-20$ til $180$ | $-29$ til $82$ |
| T | $-20$ til $250$ | $-29$ til $121$ |
| U | $0$ til $250$ | $-18$ til $121$ |
| X | $-20$ til $350$ | $-29$ til $177$ |
| Y | $-20$ til $650$ | $-29$ til $343$ |
- Integrasjon: Det endelige valget vil være en kombinasjon av materialklasse og temperaturklasse (f.eks. FF/U for sur service ved høy temperatur).
Trinn 4: Definer API 6A Product Specification Level (PSL)
Den PSL spesifiserer nivået på produksjonskvalitet, testing og dokumentasjon som kreves for utstyret. Høyere PSL betyr strengere krav.
- PSL 1: Laveste nivå, krever minimalt med dokumentasjon og testing. Egnet for applikasjoner med lavt trykk og lav risiko.
- PSL 2: Mellomnivå, med flere krav til testing og materialsporbarhet. Mest vanlig for standard brønnhoder.
- PSL 3: Høyt nivå, med omfattende materialtesting, sporbarhet og krav til ikke-destruktiv undersøkelse (NDE). Egnet for høytrykk/høy temperatur eller kritiske servicebrønner.
- PSL 4: Høyeste nivå, som krever ytterligere spesifikk testing og dokumentasjon (f.eks. spesifikk slagtesting). Brukes til de mest kritiske eller dypvannsapplikasjoner.
Valgregel: Velg en PSL basert på kritikk og risiko knyttet til brønnen. For de fleste standard produksjonsbrønner, PSL 2 eller PSL 3 er passende.