Hvordan velge riktig oljefeltventil med høyt trykk? Innkjøpsveiledning og hensyn

I prosessen med oljefeltutvikling og produksjon, Høytrykks oljefeltventil er en av de mest kritiske utstyrene. Disse ventilene må ikke bare tåle høyt trykk og høy temperatur, men også motstå etsende medier som hydrogensulfid (H₂s), karbondioksid (CO₂) og saltvann. Å velge feil ventil kan føre til alvellerlig lekkasje, nedleggelser eller til og med sikkerhetsulykker. Derfor er riktig seleksjon og vitenskapelig anskaffelse avgjørende for oljefeltbedrifter.

I. Viktige valgkriterier for oljefeltventiler med høyt trykk

Arbeidstrykk og temperaturområde

I oljefeltapplikasjoner, Arbeidstrykk og temperatur er de primære faktorene som bestemmer ventil -pålitelighet.

• Trykkvurdering : Vanlig API 6A -ventilvurderinger inkluderer 2000 psi, 5000 psi, 10000 psi og til og med 20000 psi. Match alltid ventilvurderingen til det faktiske brønnhodetrykket.
• Temperaturvurdering : API -standarder klassifiserer temperaturen i karakterer som K, L, P og R. For eksempel er K -karakter egnet for -60 ℃ til 82 ℃, mens R -karakter fungerer i miljøer med høyere temperatur.

Hvis ventilen er underspesifisert i trykk eller temperatur, kan det føre til kroppssprekker eller tetningssvikt.

Valg av ventiltype

Ulike forhold krever forskjellige ventiltyper:

• Portventil : Lav motstand under drift, egnet for full åpen/nær, mye brukt i brønnhodesamlinger.
• Globe -ventil : Sterk gassfag, utmerket forsegling, egnet for strømningsregulering.
• Kuleventil : Rask drift, ytelse med høy forsegling, egnet for avstengning av nøden.
• Kontroller ventilen : Forhindrer tilbakestrømning, og sikrer sikkerheten til rørledninger og utstyr.

Materialer og korrosjonsmotstand

Materiell valg er kritisk for ventilholdbarhet:

• Karbonstål: Egnet for miljøer med lav korrosjon, men begrenset motstand.
• Rustfritt stål: Sterk korrosjonsbestandighet, egnet for saltvann og mildt sure miljøer.
• Legeringsstål: Designet for høyt trykk, høye temperaturer og svært etsende miljøer, ofte brukt i offshore oljefelt.

Tetningsytelse

Tetningsdesign Bestemmer ventilsikkerhet:

• Myk tetning : Utmerket tetningsytelse, men begrenset i høye temperaturer og slitasjeforhold.
• Metallforsegling : Egnet for høyt trykk, høy temperatur og etsende miljøer, og gir lengre levetid.

Bekreft alltid samsvar med API 6A or ISO 10423 standarder.

Aktiveringsmetoder

• Håndbok : Egnet for småborede, lavfrekvente operasjoner.
• Pneumatisk/elektrisk : Ideell for fjernkontroll og hyppige operasjoner.
• Hydraulisk : Best for høytrykksbrønnhode- eller offshore-applikasjoner som krever ekstern drift.
  
  

Ii. Anskaffelseshensyn for oljefeltventiler med høyt trykk

Sertifisering og standarder

Sørg alltid for at produktet oppfyller internasjonale standarder:

• API 6A, API 6D : Gjeldende for brønnhode- og rørledningsventiler.
• ISO 9001, ISO 10423 : Kvalitetsstyring og designsertifisering.
• Ansi, ASME : Design og produksjonsoverholdelse.

Anbefales sterkt : Bekreft om leverandøren holder API -monogram , en allment anerkjent bransjesertifisering.

Leverandørens omdømme og erfaring

Å velge en ventil betyr å velge en langsiktig partner.

• Erfarne leverandører kan gi velprøvde felttilfeller.
• Leverandører med globale servicenettverk kan svare raskere i nødsituasjoner.

Kvalitetstesting og testrapporter

Før levering, bør leverandører gi fullstendig testdokumentasjon:

• Hydrostatiske testrapporter : Valider kroppens trykkmotstand.
• Gasstestrapporter : Kontroller forseglingsytelsen.
• NDT (ikke-destruktiv testing) : Inkluderer ultralyd og radiografisk inspeksjon.
• MTC (Materialtestertifikater) : Forsikre deg om at materiell etterlevelse.

Reservedeler og vedlikeholdsstøtte

Under langvarig drift er seler og stilker de mest utsatte komponentene. En pålitelig leverandør skal:

• Tilby langsiktig reservedeler.
• Gi ventilvedlikehold og treningsstøtte.
• Ha lokale servicepoeng for å redusere driftsstans.

Total kostnad og livssyklus

Ikke fokuser bare på kjøpesum! Anskaffelseskostnadene for en ventil utgjør bare rundt 20% av den totale livssyklusen. Installasjon, vedlikehold og nedetidstap er mye høyere.

Her er en forenklet livssyklus -sammenligningstabell:

Slik, Ventiler av høy kvalitet kan koste mer på forhånd, men reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader betydelig , noe som gjør dem mer økonomiske generelt.

Iii. Vanlige fallgruver og hvordan du kan unngå dem

Fall 1: fokuserer bare på pris

Mange kjøpere legger vekt på lave kostnader mens du forsømmer langsiktig pålitelighet. Som et resultat mislykkes billigere ventiler oftere, noe som fører til høyere samlede utgifter.
Løsning : Bruk evaluering av livssykluskostnad i stedet for enkel prissammenligning.

Fallgruve 2: ignorerer driftsforhold

Oljefelt varierer betydelig:

• Sure gassfelt krever H₂s-resistente materialer .
• Offshore -plattformer krever Korrosjonsbestandige legeringer .
• Høytrykksgassbrønner trenger metallforseglinger med hydraulisk aktivering .

Løsning : Evaluere driftsforholdene før valg og konsultere profesjonelle ingeniører.

Fallgruven 3: Med utsikt over salget etter salg

Noen selskaper fokuserer bare på levering, men ignorerer Vedlikehold og service . Uten rettidig støtte kan ventilfeil forårsake utvidede nedleggelser.
Løsning : Velg leverandører med lokale serviceteam og rask responsfunksjon.