Hvordan kan oljefelt plug-in-ventiler sikre tetning under høyt trykkmiljø?

Forseglingsytelsen til oljefelt plug-in ventiler Under høyt trykk er avgjørende for å sikre sikker og stabil drift av systemet. For å opprettholde pålitelig tetning i høyt trykk og komplekse arbeidsmiljø for oljefelt, tar oljefeltplug-in-ventiler vanligvis en serie høyteknologiske design og høyytelsesmaterialer for å møte utfordringene som er brakt av høyt trykk. Materialvalget av ventilen er en viktig faktor for å sikre tetning. De viktigste tetningskomponentene i oljefeltplugg-ventiler, inkludert ventillegemer, ventilkjerner og tetningsringer, er vanligvis laget av høy styrke, høytrykksresistente og korrosjonsbestandige materialer som rustfritt stål, legeringsstål og noen spesielle metalllegeringer. Disse materialene tåler høyt trykk og ekstreme miljøforhold for å forhindre strukturell svikt eller tetningslekkasje forårsaket av trykksvingninger eller miljøkorrosjon.

Under driftsforhold med høyt trykk, vedtar tetningssystemets utforming av ventilen vanligvis flere tetningsløsninger. Det er en statisk tetning, som vanligvis oppnås ved metallkontakt eller tetningsring mellom ventillegemet og ventilkjernen. Denne utformingen kan effektivt forhindre væskelekkasje mellom ventillegemet og ventilkjernen. I tillegg er dynamisk tetning også veldig viktig, spesielt når ventilkjernen hele tiden beveger seg under åpnings- og lukkeprosessen. Dynamiske tetninger bruker vanligvis materialer som elastiske tetningsringer og PTFE (polytetrafluoroetylen) tetningspakninger. Disse materialene kan ikke bare gi utmerkede tetningseffekter, men reduserer også slitasje mellom kontaktoverflaten på ventilkjernen og ventilsetet, og forlenger dermed levetiden til ventilen og opprettholder god tetning.

Oljefeltplugg-ventiler bruker ofte en toveis tetningsdesign i miljøer med høyt trykk. Denne utformingen sikrer at ventilen tåler trykksvingningene forårsaket av endringer i væskens retning, og fremdeles kan opprettholde pålitelig tetning på begge sider når væskens strømningsretning er usikker eller endres. Dette er spesielt viktig for olje- og gassbrønner, fordi under olje- og gassinnsamlingen og transportprosessen er strømningsretningen til væsken ofte ustabil, og toveis tetning kan gi sterkere beskyttelse for å sikre at det ikke vil være noen lekkasjeproblemer.

For å forbedre tetningen, tar ventilkjernen og ventilsetet til oljefeltpluggen-ventilen vanligvis med høy presisjonsbehandlingsteknologi. Denne presisjonsbehandlingen kan sikre at kontakten mellom ventilkjernen og ventilsetet er nærmere, reduserer det bittesmå gapet og effektivt forhindrer væskelekkasje. I et høyt trykkmiljø bestemmer presisjonen til ventilforseglingsdelen direkte kvaliteten på tetningsytelsen, og denne høye presisjonsbehandlingsteknologien kan ikke ignoreres.

Mange oljefelt plug-in-ventiler bruker også en fjærkraft for å forbedre tetningsdesignet. Fjærsystemet mellom ventilkjernen og ventilsetet sikrer at tetningsringen alltid opprettholder nær kontakt ved å påføre kontinuerlig trykk. Denne utformingen er veldig egnet for drift i høyt trykkmiljøer og kan effektivt takle utfordringene som er brakt av trykksvingninger. Når ventilen er stresset, kan fjæren sikre at tetningssystemet alltid opprettholder en god tetningstilstand og unngå tetningssvikt på grunn av trykkendringer mellom ventilkjernen og ventilsetet.